Виробництво порошку титанового дроту

Матеріал: титан CP, титановий дріт
Клас: Gr1, Gr2, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 тощо.
TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
Розмір: Діаметр: 0,1 ~ 7 мм * L
Стандарт: ASTM B863, AWS A5.16, ASTM F67, ASTM F136 тощо
Форма: пряма або в бухтах
Характеристика: низька щільність, висока питома міцність, чудова стійкість до корозії,
Нержавіючий, хороша термічна стабільність, хороша теплопровідність, біологічні властивості, пластичність тощо.
Статус: відпалений (M)
Технологія: Гаряча прокатка, Розтягування
Поверхня: протравлена або полірована

Послати повідомлення

Введення продукту

Титановий дріт для виробництва порошків – це наш основний продукт, зосереджений на високоякісній-галузі порошкової металургії, спеціально розроблений для таких процесів, як розпилення та виробництво порошку з плазмовим обертовим електродом. Він забезпечує чистоту та стабільність розміру частинок титанових порошкових продуктів із джерела з максимальною однорідністю складу, стабільними механічними властивостями та точним контролем розміру, а також широко обслуговує високо-галузі виробництва, такі як 3D-друк, медичні імплантати, аерокосмічні компоненти тощо. Ми стали призначеним постачальником сировини для багатьох провідних компаній з виробництва титанового порошку в усьому світі, спираючись на більш ніж десятирічну технологію обробки титану накопичення та повна структура промислового ланцюга.

Опис продукції

Ми розробили диверсифіковану систему продуктів на основі характеристик процесу різних сценаріїв виробництва порошку: 3D-друкований дріт із чистого титану TA1 для універсального титанового порошку з діаметром охоплення 0,8-6,0 мм, суворим контролем допуску ± 0,02 мм, чистотою понад 99,6%, вмістом кисню менше або дорівнює 0,15% і чудовою текучістю виробленого титану порошок, придатний для промислового обладнання для формування SLM; Дріт із титанового сплаву TC4 для медичного титанового порошку діаметром 2,0-8,0 мм і допуском ± 0,03 мм. Співвідношення елементів алюмінію-ванадію є точним (Al 5,5-6,75%, V 3,5-4,5%), а його біосумісність пройшла сертифікацію ISO 10993. Його можна використовувати для виготовлення порошків для імплантатів, таких як штучні суглоби; Титановий дріт TC11 використовується для аерокосмічного високотемпературного титанового порошку діаметром 4,0-12,0 мм і допуском ± 0,05 мм. Він містить зміцнюючі елементи, такі як олово та цирконій, і має відмінну високотемпературну міцність. Він підходить для виробництва титанового порошку для лопатей двигуна.

У порівнянні зі звичайним титановим дротом і аналогічними конкурентами наш титановий дріт для виробництва порошків має значні переваги: матеріал очищається за допомогою процесу плавлення в холодному шарі з електронним променем (EBCHM), а вміст домішок (залізо, вуглець) становить менше 0,05%, з 50% покращенням однорідності складу порівняно з промисловими стандартами; Впровадити інноваційну технологію «багатопрохідної холодної прокатки+низько-температурного яскравого відпалу» з точки зору процесу, з шорсткістю поверхні Ra менше або дорівнює 0,6 мкм, безкисневою оболонкою та мікротріщинами, зменшуючи утворення сателітного порошку під час процесу фрезерування; Діапазон коливань міцності на розрив з точки зору продуктивності становить менше або дорівнює ± 10 МПа, що забезпечує плавну подачу без легкої поломки. Як виробник, ми маємо виробничу лінію повного ланцюга від плавлення титанової заготовки до тестування готової продукції, оснащену 20 імпортним випробувальним обладнанням, з частотою відмов, що контролюється нижче 0,02%. Ми можемо налаштувати спеціальні діаметри 0,5-15,0 мм, класи підтримки (такі як TA9, TC21), стан поверхні (пасивація/глянець) і регулювання твердості відповідно до індивідуальних потреб виробництва порошку.

Чому обирають нас?

По-перше, індивідуальне обслуговування є точним і ефективним. Діаметр титанового дроту, склад сплаву та твердість можна регулювати відповідно до параметрів фрезерного обладнання замовника та цільових вимог до розміру частинок титанового порошку. Мінімальна кількість замовлення для невеликих партій на замовлення становить лише 200 кг, а час виконання на 40% коротший, ніж у промисловості. Термінові замовлення можуть бути відправлені протягом 72 годин.

По-друге, глобальна система післяпродажного-обслуговування добре-налагоджена зі звітами-третіх сторін про випробування матеріалів і інструкціями щодо адаптації процесу, доданими до продуктів. Іноземні клієнти користуються місцевою технічною підтримкою з часом відповіді 24 години у разі проблем із якістю, а також рішенням і заміною товарів протягом 48 годин.

Нарешті, довгострокова-співпраця гарантує повне покриття, надаючи попередження про ціни на титанову сировину та сповіщаючи про підвищення продуктивності для старих клієнтів, а також пропонуючи один безкоштовний щорічний тренінг з оптимізації процесу порошкового помелу, щоб допомогти клієнтам зменшити виробничі витрати.

Ми завжди дотримуємося концепції «прецизійної сировини, глобальних послуг і взаємовигідної-співпраці» та налагодили співпрацю з підприємствами з виробництва титанового порошку в 30 країнах світу на основі наших основних переваг і повних можливостей обслуговування процесу фрезерування титанового дроту. Незалежно від того, чи потрібні вам масові універсальні специфікації чи високоякісні-продукти на замовлення, ми можемо надати відповідні рішення. Ласкаво просимо зв’язатися з нами, щоб отримати ексклюзивні ціни та зразки та працювати разом, щоб досліджувати новий блакитний океан високо-виробництва титанового порошку.